智能安全帽管理柜由柜身、数据收集主机、展示模块组合而成，柜身的上方配有一个用以摆放数据收集主机、展示模块的数据收集模块箱体，柜身里面安装有分段式头盔底托，每一个智能安全帽配备一个槽位，每一个槽位外引一条用以电池充电及数据收集的USB电源线及端口；数据收集主机电荷衔接USB电源线及端口和展示模块。柜身的正前方配有箱门。上述数据收集模块箱体的前端及顶端配有透风网格。数据收集主机由数据收集主机机壳及主板芯片、微处理器、大空间快速固态盘、通信端口、电池充电控制模块、行状态标识、语音播报模块组合而成，主板安装在数据收集机壳内，微处理器衔接主板芯片，主板芯片衔接大空间快速固态盘、通信端口、电池充电控制模块、行状态标识、语音播报模块。 智能安全帽管理柜制作流程：
1.钣金切割工序：在切割之前，要确定柜体的数量和柜门的大小，然后用剪切机将板材切成合适的大小，这道工序对技术的要求较高，所以由一些技术够成熟的工人来完成。
2.冲压折弯工序：此工序相对简单，只需注意其准确性，在使用压力机时折弯机必须调整到恰当的角度，否则柜子的尺寸会不合理，影响材质在使用时的抗压性。
3.精密焊接工序：分为手工焊接和机械电焊，前者适用于精密度要求更高和尺寸较大的部件，后者适合大批量产中，工序较简单的钣金件。
4.磷化酸洗工序：前3到工序完毕，钢板表面会出现毛刺，可通过磷化和酸洗将其取出，它还可对智能安全帽管理柜的表面起到去油污的作用。
5.表面喷漆工序：喷漆工序能有效增加智能柜表面的设计观感，对柜体材质起到一定程度的保护作用，例如防锈防腐蚀、防尘防水等。
6.成品组装工序：在各部件都生产完毕后，即可着手对智能安全帽管理柜进行组装了，包括柜体的零部件、软硬件等。



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